Laserschneidanlagen für Feinblech, Dämmung und Luftkanalbau
Eine Laserschneidanlage von JÖRG schneidet Feinblech präzise, gratfrei und ohne Werkzeugwechsel. Unsere Coil-Laserschneidanlagen arbeiten mit einem IPG-Faserlaser und verarbeiten das Blech direkt vom Coil. Zuschnitt, Zwischenlagerung und Umrüsten entfallen damit. Für Tafelmaterial bieten wir zusätzlich einen Flachbett-Faserlaser an.
JÖRG baut seit über 85 Jahren Maschinen für die Blechbearbeitung. Wir kennen die Abläufe in Isolier-, Lüftungs- und Dachbetrieben aus der Praxis und entwickeln unsere Laserschneidanlagen genau für diese Arbeit.
Coil-Laserschneidanlage: direkt vom Coil schneiden
Bei einer klassischen Laserschneidmaschine legt der Bediener Tafel für Tafel auf. Die JÖRG Coil-Laserschneidanlage wickelt das Band selbst ab, fixiert es pneumatisch und schneidet die Kontur in einem Durchgang. Komplexe Formen schneidet sie mit bis zu 25 m/min. Das spart Rüstzeit, reduziert Verschnitt und macht eine separate Abwickelanlage mit Schneidtisch oft überflüssig.
Die Serie umfasst vier Modelle:
- JÖRG Coil-Laserschneidanlage 2010: 1050 mm Arbeitsbreite, bis 2 mm Blechdicke
- JÖRG Coil-Laserschneidanlage 2012: 1270 mm Arbeitsbreite, bis 2 mm Blechdicke
- JÖRG Coil-Laserschneidanlage 2015: 1550 mm Arbeitsbreite, bis 1 mm Blechdicke
- JÖRG Coil-Laserschneidanlage Compact: 1020 mm Arbeitsbreite, bis 1 mm Blechdicke, platzsparend und geeignet für Bleche mit Platisol- und Stucco-Beschichtung
Gesteuert wird die Anlage mit CAMDuct oder EUROSOFT. Beide Programme greifen auf eine Datenbank mit Standardformteilen für den Luftkanal- und Isolierbau zu. So gehen Ihre Abwicklungen ohne Umwege in die Maschine. Mehr dazu finden Sie unter Software für die Blechbearbeitung.
Flachbett-Faserlaser für Tafelmaterial
Wer überwiegend mit Tafeln arbeitet, ist mit einem Flachbettlaser besser bedient. Der DENER Fiber Laser SMART schneidet mit bis zu 120 m/min und einer Genauigkeit von ±0,05 mm. Ein Doppeltisch mit automatischen Ladefunktionen sorgt für einen durchgehenden Produktionsfluss. Intelligentes Nesting und Kantenerkennung halten das Restmaterial gering.
Worauf Sie beim Kauf einer Laserschneidanlage achten sollten
- Materialzufuhr: Coil oder Tafel. Wer viele Feinbleche in Serie schneidet, profitiert am meisten vom Coil.
- Arbeitsbreite: passend zu Ihren Coilbreiten, bei JÖRG von 1020 bis 1550 mm.
- Material und Blechdicke: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Zink und Kupfer, bei der Coil-Serie bis 2 mm.
- Software: eine direkte Anbindung an CAMDuct oder EUROSOFT spart Programmierzeit.
- Service: wie schnell Ersatzteile verfügbar sind und wer die Wartung übernimmt.
Laser oder Plasma? Für Feinblech bis wenige Millimeter ist der Laser schneller und sauberer. Für dickere Materialien bis 10 mm sind unsere Plasmaschneidanlagen die bessere Wahl. Suchen Sie eine günstigere Einstiegslösung, dann lohnt sich ein Blick auf unsere gebrauchten Schneidemaschinen.








