Die Coil-Laserschneidemaschine bei Colpro

Colpro aus Vroomshoop entwickelt, fertigt und montiert Sandwichpaneele sowie Blechteile aus Edelstahl, lackiertem Stahl, Aluminium oder Aluminium-Verbundwerkstoff für verschiedene Einsatzzwecke wie Fassadenverkleidungen, Reinräume sowie Kühl- und Tiefkühlräume. Colpro ist bereits seit 25 Jahren erfolgreich in den Bereichen Engineering, Produktion, Montage und Zulieferung tätig und verfügt über einen umfangreichen, modernen Maschinenpark, wodurch das Unternehmen flexibel und wettbewerbsfähig produzieren kann. Nun hat sich Colpro für die JÖRG Laserschneidmaschine entschieden, um verschiedene Bleche für die Fassadenverkleidung zu schneiden.
Ausschlaggebend war, dass die JÖRG direkt vom Coil schneidet und das Blech weder auf der Ober- noch auf der Unterseite beschädigt wird. Das Blech liegt nämlich auf Kunststoffrollen und nicht auf einem Schneidbett.

Produzieren vom Coil
Das Arbeiten vom Coil ist für Colpro tägliche Praxis, und dazu passt der JÖRG Laser perfekt, so Raymond Hudepohl von Colpro. Die Freiheit beim Konstruieren, Verschachteln und Schneiden mit dem Coil-Laser eröffnet großartige Möglichkeiten, innovativ mit Fassadenbekleidungen zu arbeiten. Der Hersteller aus Vroomshoop ist für eindrucksvolle Fassadenprojekte bekannt, etwa das Heracles-Stadion in Almelo.

Coil-Laserschneiden für die Isolierbranche
Im Jahr 2014 hat JÖRG die Coil-Laserschneidmaschine für die Isolierbranche eingeführt. In der Metallindustrie war das Laserschneiden bereits im vergangenen Jahrhundert verbreitet, nun hat auch die Isolierbranche diese Technologie für sich entdeckt. Die logische Folge ist der Einsatz in weiteren Branchen, wie Colpro jetzt zeigt.

Das Laserschneiden vom Coil bietet viele Vorteile

• Präzises Schneiden mit hoher Geschwindigkeit. Durch das berührungslose Schneiden ist nur wenig Wartung erforderlich
• Die Geschwindigkeit hängt von Laserleistung, Materialart und Materialstärke ab. Mit einer 2-kW-Quelle sind Geschwindigkeiten von bis zu 25 m/min möglich
• Alle gängigen Metalle können geschnitten werden: verzinkter Stahl, Aluzink, Edelstahl, Aluminium, Stucco, Plastisol usw.
• Minimaler Materialabfall durch optimale Verschachtelung
• Die Teile werden durch kleine Microjoints im Blech gehalten. Durch Rütteln des Blechs lassen sich die Teile leicht herauslösen
• Einfache Bedienung
• Statt mit Stickstoff als Schneidgas haben JÖRG-Kunden hervorragende Erfahrungen mit Druckluft gemacht, die deutlich einfacher und günstiger im Einsatz ist.

Kompakte Ausführung
Neben der Standardausführung hat JÖRG auch die Coil-Laserschneidmaschine Compact erfolgreich eingeführt. Sie ist ideal für kleinere Werkstätten, da sie deutlich weniger Platz benötigt. Dank der kleineren Laserquelle und der reduzierten Ausstattung ist der Preis erheblich niedriger. Die Vorteile dieser Kompaktmaschine sind dieselben, lediglich die Schneidgeschwindigkeit ist etwas geringer.

Software
Ein weiterer großer Vorteil der JÖRG Coil-Laserschneidmaschine ist ihre universelle Steuerung. JÖRG liefert zudem ein leistungsfähiges Softwarepaket, mit dem sich für alle gängigen Formen Abwicklungen erstellen und für die Maschine programmieren lassen. Dies geschieht unabhängig von der Maschine. Auf Wunsch kann auch ein anderes Softwarepaket verwendet werden. Angesichts der aktuellen Entwicklungen beim digitalen Aufmaß bietet dies große Vorteile.
JÖRG baut diese Maschinen in Eigenregie und setzt ausschließlich auf erstklassige Materialien und Komponenten. Dadurch sind Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Maschine sehr hoch.