Werkstatt mit einer Dener-Abkantpresse und einer JÖRG-Tafelschere modernisiert

Um die Studierenden optimal auf die Praxis vorzubereiten, hat das MBO College Hilversum die Abteilung für Blechbearbeitung mit einer Dener-Kugelgewindetrieb-Abkantpresse und einer JÖRG-Tafelschere modernisiert. Die Investition ist Teil einer umfassenden Modernisierung der Werkstatt, bei der auch die Schweißabteilung und die Drehbänke erneuert wurden. Für die Ausbildung war es wichtig, die Schüler mit modernen Maschinen arbeiten zu lassen, denen sie später auch in der Arbeitswelt begegnen werden.

Der Prozess begann während der Metavak in Gorinchem, wo Peter, Dozent am MBO College Hilversum, mit uns ins Gespräch kam. Schnell wurde klar, dass Pläne zur Erneuerung der Werkstatt bestanden und dass nach einer neuen Abkantpresse und einer Guillotine-Schere gesucht wurde. Bei der ersten Begegnung stellte sich heraus, dass Peter bereits Erfahrung mit JÖRG-Maschinen hatte. „In unserer Werkstatt stehen verschiedene JÖRG-Maschinen, wie eine Schere und eine Walze. Diese habe ich immer als solide und zuverlässig empfunden.“

Das MBO College Hilversum legt großen Wert auf praxisorientierten Unterricht. Die Studierenden im Fachbereich Technik werden von Fachlehrern ausgebildet und arbeiten so weit wie möglich mit Maschinen, die auch in der Industrie zum Einsatz kommen. Innerhalb der Abteilung, die relativ klein und überschaubar ist, wird traditioneller Unterricht mit projektbezogenem Arbeiten kombiniert. Für die Ausbildung zum Techniker Engineering (Stufe 4) bedeutet dies ein breit gefächertes erstes Jahr, gefolgt von einer stärkeren Spezialisierung in den späteren Jahren. In den Stufen 2 und 3 liegt der Schwerpunkt direkt auf praxisorientiertem Fachunterricht.

Als Mittel für die Erneuerung der Werkstatt zur Verfügung standen, entstand der Wunsch, die Blechbearbeitungsabteilung mit Maschinen zu modernisieren, die der aktuellen Praxis entsprechen. Peter erzählt dazu: „Es ist wichtig, dass die Schüler mit Maschinen arbeiten, denen sie später auch in Unternehmen begegnen. Deshalb suchten wir nach zuverlässigen und bekannten Maschinen für die Werkstatt.“

In der Orientierungsphase haben wir gemeinsam die Anforderungen des Ausbildungsgangs und die Möglichkeiten in der Werkstatt geprüft. Dabei stellte sich schnell heraus, dass nicht nur die technischen Spezifikationen von Bedeutung waren. Die Breite der Eingangstür setzte den Abmessungen der Maschinen Grenzen, und auch die Arbeitsbreite der Abkantpresse und der Guillotine-Schere musste gut aufeinander abgestimmt sein. Auf der Grundlage dieser Vorgaben haben wir empfohlen, sich für eine Dener-Kugelgewindetrieb-Abkantpresse mit ESA-Steuerung und eine JÖRG-Tafelschere zu entscheiden. Diese Kombination passt gut zum Ausbildungsangebot, bietet moderne Bedientechnik und fügt sich in den verfügbaren Raum ein.

Die Maschinen stehen nun seit einigen Wochen an ihrem Platz. Die praktischen Erfahrungen sind daher noch begrenzt, aber der erste Eindruck ist positiv. In Kürze folgt die offizielle Eröffnung der modernisierten Werkstatt, in der neben der Abkantpresse und der Guillotine-Schere auch die Schweißabteilung und die Drehbänke erneuert wurden.

Auf die Frage, ob sie JÖRG Machines weiterempfehlen würden, folgt daher eine klare Antwort: „Auf jeden Fall. Das Engagement, die Beratung und das Mitdenken während des gesamten Prozesses haben wir sehr geschätzt.“