Hanenberg augmente sa capacité de production avec la JÖRG Coil Laser

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Depuis 1963, Isolatiebedrijf Hanenberg est spécialisé dans l'isolation des installations mécaniques dans le secteur tertiaire, l'industrie légère et l'industrie alimentaire. Au sein de cette entreprise familiale à Waalwijk, l'artisanat et la qualité sont primordiaux.

Quiconque entre dans l'atelier de Hanenberg remarque immédiatement l'atmosphère conviviale. De nombreux employés travaillent pour l'entreprise depuis des années et connaissent parfaitement le métier. Cor Broeren, chef d'atelier, en est un bon exemple. « Je travaille ici avec beaucoup de plaisir depuis plus de 40 ans. Nous sommes une équipe soudée, une véritable entreprise familiale. »

Les machines de l'atelier montrent également ce que représente Hanenberg : un équipement solide qui continue de fonctionner de manière fiable. Par exemple, une machine de pré-découpe JÖRG est encore utilisée quotidiennement et occupe une place fixe dans le processus de production. « Nous travaillons avec les machines JÖRG depuis des années », explique Cor. « Nous en avons toujours été satisfaits. Non seulement parce qu'elles durent longtemps et fonctionnent bien, mais aussi en raison du service. »

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L'année dernière, Isolatiebedrijf Hanenberg a franchi une nouvelle étape dans la modernisation de son atelier en recherchant une nouvelle machine de découpe. L'entreprise travaillant déjà numériquement avec le logiciel CAMDuct, le passage à la Coil Laser s'est parfaitement intégré aux méthodes de travail existantes et aux ambitions de croissance et d'efficacité accrues.

« Gijs nous avait déjà tirés d'un mauvais pas lorsque nous étions bloqués avec le logiciel CAMDuct », raconte Cor. « Lorsque nous lui avons demandé les avantages d'une JÖRG Coil Laser, nous avons rapidement été convaincus que cela nous conviendrait parfaitement. Moins de manipulations, pas de dommages à la tôle et la possibilité de découper différents matériaux comme l'acier inoxydable ont été décisifs pour nous. »

Juste avant Noël 2025, la machine de découpe existante a été remplacée par une JÖRG Coil Laser. Grâce à l'environnement CAMDuct existant, la migration s'est déroulée sans heurts et la nouvelle machine a pu être rapidement intégrée au processus de production.

L'impact de la nouvelle machine est rapidement devenu visible dans l'atelier. Le travail à partir de bobines, en particulier, permet un gain de temps considérable. Là où plusieurs manipulations étaient auparavant nécessaires, les découpes sont désormais produites plus rapidement, plus précisément et avec une qualité constante. Des matériaux tels que l'acier, l'acier inoxydable et l'aluminium sont découpés proprement et sans dommages.

Selon le propriétaire Ron van den Hanenberg, l'investissement a non seulement permis d'augmenter la capacité, mais aussi d'améliorer l'efficacité du processus de production et la stabilité de la qualité au sein de l'atelier. « Depuis l'arrivée de la Coil Laser, notre capacité de production a considérablement augmenté », déclare Ron van den Hanenberg. « La machine fonctionne de manière extrêmement efficace et le travail à partir de bobines permet un gain de temps énorme. Nous continuons d'investir dans nos collaborateurs et nos processus afin de pouvoir offrir à nos clients la qualité qui fait la réputation de Hanenberg à l'avenir. »

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« Depuis l'arrivée de la Coil Laser, notre capacité de production a considérablement augmenté »,

Ron van den Hanenberg | Propriétaire Isolatiebedrijf Hanenberg

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La Coil Laser constitue en outre un élément important d'un atelier efficace. En combinaison avec le programme de gaines JÖRG et la nouvelle rouleuse de gaines, les gaines sont produites rapidement et efficacement. À cette fin, une station spéciale a été aménagée dans l'atelier où les découpes sont transformées en gaines complètes en une seule opération.

En raison de l'augmentation de la capacité de production, l'aménagement de l'atelier est en cours d'adaptation afin que la logistique et les opérations s'alignent encore plus intelligemment et efficacement.

Outre les performances de la machine, la collaboration avec JÖRG est également très appréciée. « Les lignes sont courtes et personnelles », dit Cor. « S'il y a un problème, nous savons exactement qui appeler. Les choses sont traitées rapidement et il y a une réelle réflexion. Ce contact personnel et cet engagement font la différence pour nous. »

Avec cet investissement, Hanenberg répond à la demande croissante de rapidité, de qualité et d'efficacité dans le secteur de l'isolation.

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